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常用的非金屬泵介紹

時間:2012-3-29 22:17:45來源:http://m.xputzeu.cn作者:弘凌泵閥

1.塑料泵

    隨著塑料工業的高速發展,塑料泵的品種不斷增加,正愈來愈多地取代其它種類的非金屬泵。塑料泵的品種見下述。   
    (1)氟塑料泵
    ①F46泵  聚全氟乙丙烯(FEP)是聚四氟乙烯的改性品種,是四氟乙烯與六氟丙烯在55-60 ℃內用懸浮法共聚而成,俗稱F46。F46具有優良的力學性能、化學穩定性、耐候性、電絕緣性和阻燃性,表面張力小,熔融態時與金屬粘結性好,此材料在-85,-205 ℃溫度下可長期使用。此材料制的泵使用溫度可達150℃.F46泵可采用模壓和注塑兩種工藝生產。目前國內泵制造廠基本上采用模壓工藝。氟塑料泵主要是FSB氟塑料合金離心泵、IHF氟塑料襯里離心泵、CQB-F氟塑料襯里磁力泵等產品。
    ②氟合金泵  由上海有機化學研究所研制的氟塑料合金是采用國內現有的超高分子量聚全氟乙丙烯為主要原料,與四氟乙烯加填料直接共混,用物理方法制得的。氟塑料合金是近年發展起來的一類新型材料,具有氟塑料的優良性能,耐高溫、耐腐蝕,電絕緣性好和表面不粘等。該產品已獲國家發明專利,專利號為85 1 00490。
    氟塑料合金的特性為:氟塑料合金F50-1,耐高溫性比氟塑料F46好,成本比F46便宜,在許多應用上可取代F46。氟塑料合金F50-2,具有聚四氟乙烯F4的優良性能(250。C長期使用,耐各種酸、堿、強氧化劑和有機溶劑,電絕緣性好等),又克服了F4的易冷流和加工性差的缺點,能熱壓或冷壓燒結成型,成本介于聚四氟乙烯懸浮粉和分散粉之間,在許多應用上可取代聚四氟乙烯。此材料制的泵使用溫度可達150℃c。
    可溶性聚四氟乙烯(PFA)泵  其耐溫范圍、機械性能、耐腐蝕性大體與F46相當。
    純聚四氟乙烯泵、聚三氟氯乙烯泵  純聚四氟乙烯塑料制造工藝性差,成本高又具有冷流性,一般不適合用此材料制造泵。聚三氟氯乙烯(PCTFE),俗稱F3。其加工工藝性和耐腐蝕性均較好,但耐溫較低。
    聚偏氟乙烯(PVDF)泵  聚偏氟乙烯(PVDF)是氟樹脂大家族的后起之秀,聚偏氟乙烯由偏氟乙烯經自由基聚合反應制得,分子量可高達l 04。PVDF具有優良的機械性能,是目前氟塑料中機械強度高的產品,有極好的化學穩定性及耐候性,其大特點是耐腐性、抗沖擊性、耐老化性、抗蠕變性能突出,可用一般熱塑性塑料加工方法成型,便于加工,是其它氟塑料性能所遠不及的。除濃硫酸、濃硝酸和少數有機溶劑外,能耐較多的腐蝕性介質。耐磨性僅次于超高分子量聚乙烯,優于其它塑料。耐溫性也較好,用此材料制的泵使用溫度可達120℃PVDF塑料的綜合性能好,是有前途的泵用工程塑料。PVDF的機械性能和耐腐蝕性能見表2-49、表2-50。
    (2)超高分子量聚乙烯泵
    超高分子量聚乙烯是國際上新的泵用工程塑料,美國材料試驗協會(ASTM)規定其分子量為300-600萬的線型聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯,由于其分子鏈特別長,具有許多獨特的物理機械性能,耐蝕性超過現有其他熱塑性塑料,表面摩擦系數低,低溫耐沖擊性好,耐環境應力開裂性優良,耐寒性好,無毒性(詳見表2—49、表2—50)。但其加工工藝性要求高,只能用壓制燒結法進行成型加工,國外已在開發擠出及注射法工藝。目前原料以進口為主,質量穩定,成本較高。國內試制的原料配制質量尚不夠穩定,成型工藝性能數據尚須進一步探索。
    UHMWPE新型高性能工程塑料泵特別適合于輸送含細顆粒的腐蝕性介質,但耐溫性不高,此材料制的泵允許使用溫度為80℃。UHB-ZK耐磨耐腐沙漿泵采用該材料!
     (3)玻璃鋼泵
    玻璃鋼是玻璃纖維增強熱固性塑料的俗稱,常見的泵用玻璃鋼是酚醛玻璃鋼。
    酚醛玻璃鋼是以改性酚醛樹脂浸漬玻璃纖維加工制成的熱固性塑料。酚醛玻璃鋼價格低,強度高(拉伸強度105~1394MPa,彎曲強度220~460MPa),工藝性好,其尺寸穩定性好,在受力受壓條件下不易變形,能耐溫度不大于l00℃的大多數化學品腐蝕,但不耐強堿和酚類物質的腐蝕。酚醛玻璃鋼的耐磨性較差,適用于輸送不含固體顆粒的介質。由于配方不同,酚醛玻璃鋼有多種牌號。不同牌號的材料,其物理和力學性能各有差異,耐磨蝕性能也有差異。FS玻璃鋼離心泵,FYS玻璃鋼液下泵采用該材料!
    (4)增強聚丙烯
    玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)是聚丙烯樹脂與短切玻璃纖維(玻璃纖維含量約為10%~40%)混合后,經擠出、切粒制得。主要采用注射工藝成型,除具有聚丙烯的優良性能和相對密度增加約l 0%外,它還改善了聚丙烯的耐熱、抗蠕變和尺寸穩定性,同時,力學性能也有顯著提高,如拉伸強度,彎曲強度均增大1~2倍,沖擊強度提高1~3倍。
    增強聚丙烯泵耐溫可達100℃,除氧化性酸,濃硝酸、鉻酸外,能耐大部分酸、堿、溶劑介質。通常用注射模塑的方法整體成型,生產效率高,成本低,適用于輸送介質條件不苛刻的場合。
    各種增強聚丙烯的性能差異甚大,設計選用時應予注I意。
    增強聚丙烯泵通常采用注塑工藝生產。所產的PF強耐腐蝕離心泵,101、102系列離心泵,CQF系列工程塑料磁力泵,QBYF系列氣動隔膜泵采用才材料!
    2.襯膠泵
    襯膠泵的結構如圖2-99。襯膠泵主要用于輸送含固體顆粒的介質。襯膠泵的內襯、泵體和橡膠葉輪主要考慮耐磨損要求,橡膠的耐腐蝕性可見表2—51。
    3.陶瓷泵
    陶瓷泵的結構如圖2-100。泵體和泵蓋均用高強度工業陶瓷制成,外設鑄鐵鎧裝,中間填充粘結劑,如水泥、環氧樹脂。葉輪多為半開式,用工程陶瓷(如鉻鋼玉)。制成。泵體與泵蓋接合面墊有軟墊片,軸封有機械密封或動力密封兩種。
    陶瓷泵具有獨特的耐腐蝕性能,除含氟的酸液和熱堿外,幾乎適用于各種清潔的或含有
  細微顆粒的有機或無機溶液,能在-15~100℃范圍內可靠工作。
    工業用陶瓷的拉伸強度和抗沖擊強度比常規陶瓷高,但對機械沖擊和熱沖擊仍較敏感,因此要盡量減小外界管道作用在泵進出口接管上的力和力矩,并避免溫差大于5 0℃的冷熱驟變。
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