溫州弘凌泵閥有限公司
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CQB-F型襯氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖
時間:2018-3-15 14:03:56來源:http://m.xputzeu.cn作者:弘凌泵閥
CQB-F型襯氟塑料磁力泵產(chǎn)品簡介:
CQB-F襯氟塑料磁力泵是本單位近幾年開發(fā)的新產(chǎn)品,并引進國外先進技術(shù),采用聚偏二氟乙稀制造,該材料是目前世界上優(yōu)秀的耐腐蝕材料,用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強,機械強度高,不老化、無毒素分解等優(yōu)點。
CQB-F氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖
CQB-F型襯氟塑料磁力泵型號意義:
CQB-F型襯氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點:
CQB-F氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優(yōu)點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能優(yōu)秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,CQB-F氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
CQB-F型襯氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)爆炸圖:
CQB-F型襯氟塑料磁力泵工作原理:
CQB-F磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步轉(zhuǎn),介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、 “無泄漏工廠,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
CQB-F型襯氟塑料磁力泵產(chǎn)品用途:
CQB-F型襯氟塑料磁力泵被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗電解、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、毒性液體、稀有貴重液體、易揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。適用溫度:-30℃~120℃。
CQB-F型襯氟塑料磁力泵型譜圖:
CQB-F型襯氟塑料磁力泵安裝與調(diào)試:
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時, 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源。
CQB-F型襯氟塑料磁力泵使用注意事項:
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以絕對禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度低不能低于零下30℃高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
CQB-F型襯氟塑料磁力泵故障原因及排除方法:
故障形式
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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泵不出水
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1.水泵反轉(zhuǎn)
2.進水管道漏氣
3.泵腔蓄水不足
4.電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門沒有打開
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1.改變電機接線
2.杜絕漏氣
3.增加蓄水量
4.調(diào)正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正或更改閥門
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流量不足
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1.吸入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚程過高
4.轉(zhuǎn)速不夠
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1.調(diào)換或清洗進水管
2.清洗葉輪
3.開大出水閥
4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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揚程過低
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1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太低
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1.關(guān)小出水閥
2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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噪音太大
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1.泵軸嚴重磨損
2.軸承嚴重磨損
3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨
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1.更換泵軸
2.更換軸承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換動靜環(huán)
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漏液
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密封墊圈損壞
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更換密封墊圈
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