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溫州弘凌泵閥有限公司

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IH型不銹鋼化工離心泵結構圖

時間:2018-3-15 13:34:43來源:http://m.xputzeu.cn作者:弘凌泵閥

【IH型不銹鋼化工離心泵】產品簡介:
IH型不銹鋼化工離心泵是單級單吸懸臂式離心泵,其標記額定性能點和尺寸等效果用國際標準IS02858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節能產品,該系列化工離心泵根據節能型泵的性能、技術要求和試驗方法等而設計,它是我國推廣的節能泵類產品之一。是公司科技人員聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型設計開發。供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。廣泛用于工農業城市排水、消防供水等。供輸送20℃~105℃的腐蝕性介質或物理、化學性能類似于水的介質。
【IH型不銹鋼化工離心泵】型號意義:
 
【IH型不銹鋼化工離心泵】產品特點:
IH型不銹鋼化工泵具有水利性能布局合理、可靠,體積小,質量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用檢修方便,工作效率高等優點。IH型單級單吸離心泵為臥式結構,其結構設計基本能滿足所有管道安裝。
【IH型不銹鋼化工離心泵】泵的旋轉方向:
IH型不銹鋼化工泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。
【IH型不銹鋼化工離心泵】性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h        揚程H:5~132m
轉速n:2900、1450r/min     配帶功率:0.55~110KW
進口直徑:50~200mm        高工作壓力:1.6Mpa
IH型化工泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規格。
【IH型不銹鋼化工離心泵】使用條件:
IH型不銹鋼化工泵的高工作設計壓力為1.6兆帕。介質溫度不高于80℃。需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。
注:用戶可根據被輸送介質的腐蝕性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。
【IH型不銹鋼化工離心泵】泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內設有填料函,采用軟填料密封,填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。
機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。
    泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據需要適用,同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
    IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。
【IH型不銹鋼化工離心泵】結構特點:
IH型不銹鋼化工泵泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路,泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。
不銹鋼化工泵的旋轉方向:泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。
 
1
泵體
7
軸鍵
2
葉輪螺母
8
填料環
3
制動墊母
9
填料
4
密封
10
填料壓蓋
5
葉輪
11
懸架軸承部件
6
泵蓋
12
【IH型不銹鋼化工離心泵】適用范圍:
IH型不銹鋼化工泵適用于化工、化纖、冶金、醫藥、造紙、石油、化工、食品、飲料、釀造等行業。亦可以用于農業排灌。IH型泵用來輸送化學類、腐蝕性液體。供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其它液體之用,使用方便可靠。
【IH型不銹鋼化工離心泵】性能參數:


型號
轉速
流量(m3/h)
流量(L/S)
揚程
(m)
效率
(%)
軸功率
(Kw)
配用功率
汽蝕余量(m)
重量
(kg)
介質密度
1.0
1.35
1.85
IH50-32-125
2900
12.5
3.47
20
51
1.33
2.2
3.0
4.0
2.0
45
1450
6.3
1.74
5.0
45
0.19
0.55
0.55
0.55
2.0
45
IH50-32-160
2900
12.5
3.47
32
46
2.37
3.0
4.0
5.5
2.0
49
1450
6.3
1.74
8.0
40
0.34
0.55
0.75
1.1
2.0
49
IH50-32-200
2900
12.5
3.47
50
39
4.36
5.5
7.5
11
2.0
59
1450
6.3
1.74
12.5
33
0.65
1.1
1.1
1.5
2.0
59
IH50-32-250
2900
12.5
3.47
80
33
8.25
11
15
18.5
2.0
93
1450
6.3
1.74
20
27
1.27
2.2
2.2
3.0
2.0
93
IH65-50-125
2900
25
1.53
2.0
62
2.2
3.0
4.0
5.5
2.0
47
1450
12.5
6.94
5.0
55
0.31
0.55
0.55
0.75
2.0
47
IH65-50-160
2900
25
2.78
32
57
3.82
5.5
7.5
11
2.0
53
1450
12.5
6.94
8.0
51
0.53
0.75
1.1
1.5
2.0
53
IH65-40-200
2900
25
2.92
50
52
6.55
11
11
15
2.0
63
1450
12.5
6.94
12.5
46
0.93
1.5
2.2
2.2
2.0
63
IH65-40-250
2900
25
2.92
80
46
46
15
3.0
30
2.0
99
1450
12.5
6.94
20
39
39
2.2
37
4.0
2.0
99
IH65-40-315
2900
25
3.06
125
39
39
30
5.5
55
2.0
116
1450
12.5
6.94
32.0
33
33
5.5
5.5
7.5
2.0
116
IH80-65-125
2900
50
13.9
20
69
3.95
5.5
7.5
11
3.0
52
1450
25
6.94
5.0
64
0.53
0.75
1.1
1.5
2.5
52
IH80-65-160
2900
50
13.9
32
67
6.5
11
11
15
2.3
57
1450
25
6.94
8.0
62
0.88
1.5
1.5
2.2
2.3
57
IH80-50-200
2900
50
13.9
50
63
10.8
15
18.5
30
2.5
65
1450
25
6.94
12.5
54
0.83
1.1
1.5
2.2
2.0
65
IH80-50-250
2900
50
13.9
80
58
18.8
30
37
45
2.5
103
1450
25
6.94
20
52
2.62
4.0
5.5
7.5
2.0
103
IH80-50-315
2900
50
13.9
125
52
32.73
45
55
75
2.0
121
1450
25
6.94
32
48
4.54
7.5
7.5
11
2.0
121
IH100-80-125
2900
100
27.8
20
73
7.47
11
15
18.5
4.5
57
1450
50
13.9
5.0
68
1.0
1.5
2.2
3.0
3.5
57
IH100-80-160
2900
100
27.8
32
73
11.9
15
22
30
4.3
87
1450
50
13.9
8.0
69
1.58
2.2
3.0
4.0
3.4
87
IH100-65-200
2900
100
27.8
50
72
18.9
30
37
45
3.9
96
1450
50
13.9
12.5
68
2.5
3.0
4.0
5.5
2.5
96
IH100-65-250
2900
100
27.8
80
68
32.0
45
55
75
3.6
115
1450
50
13.9
20
63
4.3
5.5
7.5
11
2.5
115
IH100-65-315
2900
100
55.6
125
62
54.9
75
90
132
3.2
166
1450
50
27.8
32
58
7.5
11
15
18.5
2.0
166
IH125-100-200
2900
200
55.6
50
77
35.4
45
55
90
5.0
99
1450
100
27.8
12.5
73
4.66
7.5
11
15
2.9
99
IH125-100-250
2900
200
55.6
80
75
58.1
11
110
132
4.5
151
1450
100
27.8
20
72
7.56
132
15
18.5
2.3
151
IH125-100-315
2900
200
55.6
125
72
94.56
18.5
160
220
4.5
166
1450
100
27.8
32
65
13.41
18.5
22
30
2.8
166
IH125-100-400
1450
100
27.8
50
55
14.74
18.5
30
37
2.5
211
IH150-125-250
1450
200
55.6
20
77
14.1
30
30
37
2.5
165
IH150-125-315
1450
200
55.6
32
75
23.2
30
37
55
2.8
196
IH150-125-400
1450
200
55.6
50
70
38.9
55
75
90
2.8
238
IH200-150-250
1450
400
111.1
20
77
28.3
37
55
75
2.5
195
IH200-150-315
1450
400
111
32
79
44.1
55
75
110
4.0
269
IH200-150-400
1450
400
111
50
78
39.8
90
132
160
3.5
290


【IH型不銹鋼化工離心泵】外形尺寸圖:
 
產品型號
電機型號功率 (Kw)
外形及安裝尺寸
A
L1
L2
L3
L4
a
f
X
L5
B2
B3
B4/B5
h1
h2/h2’
h3
H
H1
H2
n-d
IH50-32-125
YB801-4/0.55
 
820
150
540
330
80
385
100
895
360
320
150/225
112
170/325
25
197
317
442
4-φ19
YB802-2/1.1
YB90S-2/1.5
80
360
925
155/225
190/340
 
YB90L-2/2.2
920
170
600
385
950
390
350
30
447
YB100L-2/3.0
430
995
180/225
245/370
467
IH50-32-160
YB801-4/0.55
 
820
150
540
330
80
385
100
895
360
320
150/225
132
170/325
25
217
377
462
4-φ19
YB802-4/0.75
25
YB90S-4/1.1
360
925
155/225
190/340
25
467
YB90L-2/2.2
80
920
170
600
385
950
390
350
30
YB100L-2/3.0
430
995
180/225
245/370
30
482
YB112M-2/4.0
460
1025
190/225
265/385
30
490
YB132S1-215.5
1020
190
660
510
1070
450
400
210/240
315/430
60
510
4-φ24
IH50-32-200
YB801-4/0.55
80
820
150
540
330
80
385
100
895
360
320
150/225
160
1701325
30
245
425
490
4-φ19
YB802-4/0.75
YB90S-4/I.I
360
925
155/225
190/340
25
495
YB90L-4/1.5
920
170
600
380
950
390
350
30
YB112M-2/4.0
460
1025
1901225
265/385
30
518
YB132S1-215.5
1020
190
660
510
1075
450
400
210/240
3151430
30
260
440
543
4-φ24
YB132S2-2/7.5
30
YB160M1-2/11
1140
210
740
655
1220
490
440
255/240
385/485
30
585
IH50-32-250
YB90S-4/1.1
95
1020
190
660
360
100
500
100
1060
450
400
155/255
180
1901340
30
265
490
515
4-φ24
YB90L-4/1.5
385
1085
YB100L1-4/2.2
430
1130
1801225
245/370
535
YB100L2-4/3.0
YB132S2-2/7.5
1140
210
740
510
1210
490
440
210/240
315/430
280
525
578
YB160M1-2/11
12K
225
840
655
1355
540
490
255/240
385/485
300
625
YB160M2-2/15
YB160L-2/18.5
695
1395
YB180M1-2/22
730
1430
2851240
4301525
645
產品型號
電機型號功率(Kw)
外形及安裝尺寸
A
L1
L2
L3
L4
a
f
x
L5
B2
B3
B4/B5
h1
h2/h2’
h3
H
H1
H2
n-d
IH65-50-125
YB801-4/0.55
80
820
150
540
330
80
385
100
895
360
320
150/225
112
170/325
25
197
337
442
4-φ19
YB802-4/0.75
YB90L-2/2.2
920
170
600
385
950
390
350
155/225
190/340
30
447
YB100L-2/3.0
430
995
180/225
245/370
467
YBI12M-2/4.0
460
1025
190/225
265/385
495
YB132S1-2/5.5
020
190
660
510
1075
450
400
210/240
315/430
490
4-φ24
IH65-50-160
YB801-4/0.55
80
820
150
540
330
80
385
100
895
360
320
150/225
132
170/325
25
217
377
462
4-φ19
YB802-4/0.75
YB90S-4/1.1
360
925
155/225
190/340
467
YB90L-4/1.5
920
170
600
385
950
390
350
30
YB100L-2/3.0
430
995
180/225
245/370
487
YB112M-2/4.0
460
1025
190/225
265/385
490
YB132S1-2/5.5
1020
190
660
510
1075
450
400
210/240
315/430
30
212
372
515
4-φ24
YB132S-2/7.5
YB160M1-2/11
140
210
740
655
1220
490
440
255/240
385/485
557
IH65-40-200
YB802-4/0.75
80
920
170
600
330
100
385
100
915
390
350
150/225
160
170/325
30
245
425
490
4-φ19
YB90S-4/1.1
360
945
155/225
190/340
495
YB90L-4/1.5
385
970
YB100L1-4/2.2
430
1015
180/225
245/370
515
YB132S1-2/5.5
1020
190
660
510
1095
450
400
210/240
315/430
30
260
425
543
4-φ24
YB132S1-2/7.5
YB160M1-2/11
1140
210
740
655
1240
490
440
255/240
 
385/485
440
585
YB160Mr2/15
IH65-40-250
YB90S-4/1.1
 
1020
190
660
360
100
500
100
1060
450
400
155/225
 
190/340
 
265
490
515
4-φ24
YB90L-4/I.5
385
1080
YB100L1-4/2.2
 
1130
180/225
245/370
535
YB100L1-4/3.0
430
YB112M-4/4.0
460
1160
190/225
265/385
30
538
YB160M1-2/11
95
1270
225
840
655
1355
540
490
255/240
180
385/485
300
525
625
YB160M-2/15
YB160L-2/18.5
695
1395
YB180M-2/22
730
1420
285/240
430/525
645
YB200L1-2/30
1420
250
940
803
1503
610
550
310/290
475/590
40
320
545
710
4-φ28
IH65-40-315
YB100L-4/3.0
95
1140
210
740
430
125
500
100
1155
490
440
180/225
 
245/370
30
300
550
570
4-φ24
YB112M-4/4.0
460
1185
190/225
265/385
573
YB132S-4/5.5
510
1235
210/240
315/430
598
YB132M-4/7.5
550
1275
YB160M-4/11
1270
225
840
655
1380
540
490
255/240
385/485
320
570
645
YB160M-2/15
200
YB160L-2/18.5
695
1420
YB180M-2/22
730
1455
285/240
430/525
665
YB200L1-2/30
1420
250
940
803
1528
610
550
310/290
475/590
40
340
590
730
4-φ28
YB200L-2/37
YB225M-2/45
840
1565
345/290
530/615
【IH型不銹鋼化工離心泵】安裝: 
一、IH型不銹鋼化工泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸。
二、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
   1、泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用。
   2、泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
三、吸入和吐出管路應該另有支架,不能用作支承。
四、安裝的地點,應便于巡回檢查和檢修。
五、IH型不銹鋼化工泵安裝順序:
  1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
  2、松開聯軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調整禊墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
  3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
  4、待混凝土干涸后,應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的氷平度。
  5、在接好管路及確定原動機轉動方向以后,接上聯軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙,在一周內大和小的間咪差不得超過0.3mm.
  6、在機組實際運行3 — 4小時后作后檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。
【IH型不銹鋼化工離心泵】起動前準備:
1、IH型不銹鋼化工泵起動前要把泵和現場清理千凈。
2、檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
3、未接聯軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯軸器。
4、在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸,應無碰擦現象,并將聯軸器的防護罩安裝好。
5、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關閉。
6、IH型不銹鋼化工泵起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
【IH型不銹鋼化工離心泵】起動、運行與停止:
IH型不銹鋼化工泵起動:
1、關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、如有旁通管、此時也應關閉。起動電機(好先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行)。然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續工作的時間,不能超過3分鐘。
2、IH型不銹鋼化工泵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況,振動數不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
3、IH型不銹鋼化工泵密封情況:機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態。
IH型不銹鋼化工泵運行:
1、經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次。
2、不能用吸入閥來調節流量,避免產生汽蝕。
3、IH型不銹鋼化工泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下連續運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
4、注意泵運轉有無雜音,如發現異常狀態時,應及時消除或停車檢查。
IH型不銹鋼化工泵停止:
1、緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。
2、切斷電源
3、如果IH型不銹鋼化工泵的密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門。
4、如果IH型不銹鋼化工泵使用環境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內的液體,以防凍裂。
5、如果IH型不銹鋼化工泵長時間停車不用,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢。
【IH型不銹鋼化工離心泵】拆卸與裝配:
IH型不銹鋼化工泵拆卸:
由于采用了加長聯軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機,只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器,即可拆出轉子部件,進行維修、保養。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。
2、拆開泵體與中間支架的聯結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。
3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環等。
如果密封采用特殊結構,應注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
IH型不銹鋼化工泵裝配:與拆卸程序相反進行。

【IH型不銹鋼化工離心泵】故障原因及排除方法:


故障的可能原因
泵輸不出液體
流量、揚程不足
功率消耗過大
產生振動及躁音
密封處泄漏過多
軸封(包括填料函)發熱
泵過份發熱及轉不動
軸承發熱及軸承磨損
消除方法
泵內或吸入管內留有空氣
0
0
 
0
 
 
 
 
重新灌泵排除空氣
吸上揚程過高或灌注高不夠
0
0
 
0
 
 
 
 
降低泵位,增加進口處壓力
吸入管經過小或有雜物諸塞
0
0
 
0
 
 
 
 
加大吸入管徑,清除#
吸入管浸入深度不夠或漏氣
0
0
 
 
 
 
 
 
增大浸入深度或檢修管路
轉速過高或過低
0
0
0
 
 
 
 
 
按規定要求檢查原動機轉速
泵轉向不對
0
0
 
 
 
 
 
 
調整轉向
總揚程與泵揚程不符
0
0
0
 
 
 
 
 
降低吐出系統阻力或高度
介質重度與粘度與果要求不符
0
0
0
 
 
 
 
 
應進行換算
在流量過小時運轉產生振動
 
 
 
0
0
 
0
0
加大流量或設旁通循環管
泵與電機軸線不一致或軸穹曲
 
 
0
0
 
0
0
0
校正
轉動部分與固定部分有磨擦
 
 
0
0
 
 
0
0
檢修泵或改善使用.工況
軸承磨損嚴重或損壞
 
 
 
0
 
0
0
0
更換之
密封環磨損過多
 
0
0
 
 
 
 
 
更換之
軸套、'填料或動靜钚磨損過多
 
 
0
 
0
0
0
 
更換之
填料〈或機械密封)選用或安裝不當
 
 
0
 
0
0
0
 
按使用要求重新選用或安裝
轉動部分不平衡引起振動
 
 
 
0
0
0
0
0
檢查原因設法消除
油室油量過多(或油過臟)
 
 
0
0
 
 
 
0
按油位要求計加油〖或換新油〉
管路或泵內有.雜物堵塞
0
0
 
0
 
 
 
 
檢查并排除
密封液壓力不當
 
 
 
 
0
0
 
 
應按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa
填料壓蓋過緊或過松
 
 
0
 
0
0
 
 
適當調整之


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